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CO2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)
來(lái)源:天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊接材料有限公司 | 發(fā)布時(shí)間: 2020-11-24 | 分享到:
 CO2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)

CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，因?yàn)槿鄣芜^(guò)渡的不同形式，需選用不同的焊接工藝參數(shù)

(1)短路過(guò)渡時(shí)的工藝參數(shù) 短路過(guò)渡焊接選用細(xì)絲焊，常用焊絲直徑為Φ0.6~1.2，跟著焊絲直徑，飛濺顆粒都相應(yīng)。短路過(guò)渡焊接時(shí)，主要的焊接工藝參數(shù)有電弧電壓、焊接電流、焊接速度，氣體流量及純度，焊絲深出長(zhǎng)度。

1) 電弧電壓及焊接電流 電弧電壓是短路過(guò)渡時(shí)的關(guān)鍵參數(shù)，短路過(guò)渡的特點(diǎn)是選用低電壓。電弧電壓與焊接電流相匹配，可以獲得飛濺小，焊縫成形杰出的穩(wěn)定焊接進(jìn)程。Φ1.2的一般參數(shù)為 電壓 19伏;電流120~135。

2) 焊接速度 跟著焊接速度的添加，焊縫熔寬、熔深和余高均減小。焊速過(guò)高，簡(jiǎn)單發(fā)生咬邊和未焊透等缺點(diǎn)，同時(shí)氣體維護(hù)效果變壞，易發(fā)生氣孔。焊接速度過(guò)低，易發(fā)生燒穿，組織粗大等缺點(diǎn)，并且變形，生產(chǎn)功率下降。因而，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐對(duì)焊接速度進(jìn)行正確的選擇。一般半主動(dòng)焊的速度不超越0.5m/min,主動(dòng)焊的速度不超越1.5m/min。

3) 氣體的流量及純度 氣體流量過(guò)小時(shí)，維護(hù)氣體的挺度缺乏，焊縫簡(jiǎn)單發(fā)生氣孔等缺點(diǎn);氣體流量過(guò)大時(shí)，不僅浪費(fèi)氣體，并且氧化性增強(qiáng)，焊縫外表上會(huì)形成一層暗灰色的氧化皮，使焊縫質(zhì)量下降。為保證焊接區(qū)免受空氣的污染，當(dāng)焊接電流大或焊接速度快，焊絲伸出長(zhǎng)度較長(zhǎng)以及室外焊接時(shí)，應(yīng)氣體流量。一般細(xì)絲焊接時(shí)，氣體流量在15~25L/min之間。CO2氣體的純度不得低于99.5。同時(shí)，當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)的壓力低于1Mpa,就應(yīng)停止使用，避免發(fā)生氣孔。這是因?yàn)闅馄績(jī)?nèi)壓力下降時(shí)，溶于液態(tài)CO2中的水分汽化量也隨之，從而混入CO2氣體中的水蒸氣就越多。

4) 焊絲伸出長(zhǎng)度 因?yàn)槎搪愤^(guò)渡均選用細(xì)焊絲，所以焊絲伸出長(zhǎng)度上所發(fā)生的電阻熱影響很大。伸出長(zhǎng)度添加，焊絲上的電阻熱添加，焊絲熔化加速，生產(chǎn)率提高。但伸出長(zhǎng)度過(guò)大時(shí)，焊絲簡(jiǎn)單發(fā)生過(guò)熱而成段熔斷，飛濺嚴(yán)峻，焊接進(jìn)程不穩(wěn)定。同時(shí)伸出后，噴嘴與焊件間的距離亦，因而氣體維護(hù)效果變差。但伸出長(zhǎng)度過(guò)小必然縮短噴嘴與焊件間的距離，飛濺金屬簡(jiǎn)單堵塞噴嘴。適宜的伸出長(zhǎng)度應(yīng)為焊絲直徑的10~12倍，細(xì)絲焊時(shí)以8~15mm為宜。



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