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      風(fēng)機(jī)葉輪常被應(yīng)用于冶金，水泥等行業(yè)，面臨著嚴(yán)苛的工況。因此，風(fēng)機(jī)葉輪的堆焊修復(fù)問(wèn)題一直備受關(guān)注。文章正文中，將從風(fēng)機(jī)葉輪的工況分析，堆焊修復(fù)工藝，使用效果，推薦使用焊絲等方面分析，為朋友們提供些參考建議。

一、風(fēng)機(jī)葉輪的工況分析
      常見(jiàn)的風(fēng)機(jī)葉輪，葉輪直徑為1.8m，20 個(gè)葉片、原料為16Mn，葉輪在高速工作過(guò)程中，因?yàn)榭諝庵泻泻芏嗟拿悍?、水泥顆粒等，粉塵濃度較大，再加上環(huán)境溫度較高，對(duì)葉片沖刷磨損得很兇猛，所以，基本上一年就要更換四次葉輪，經(jīng)常停窯，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率
二、堆焊修復(fù)工藝
（1）對(duì)舊風(fēng)機(jī)葉輪的表面進(jìn)行清理，除掉粘附的煤粉、泥漿等雜物，直至露出金屬光澤。
（2）在堆焊前，建議將耐磨焊絲烘干。
（3）使用耐磨藥芯焊絲在葉片上進(jìn)行堆焊，為了避免混淆，建議把各個(gè)葉片進(jìn)行編號(hào)。選用對(duì)稱施焊，以確保對(duì)稱的每個(gè)葉片都具有相同的堆焊金屬。另外，堆焊時(shí)，需控制電流參數(shù)，盡可能使用小電流，直流反接，以避免葉片變形。
（4）為了保證焊后的耐磨層有效地滿足使用需求，建議將葉片內(nèi)側(cè)磨損嚴(yán)重的部位進(jìn)行二次堆焊，保證該部位具有更高的耐磨性能。
（5）焊后對(duì)工件外表進(jìn)行適當(dāng)打磨，以確保焊接部位圓滑過(guò)渡，避免焊接外表構(gòu)成尖銳溝槽，造成應(yīng)力集中。
（6）對(duì)修正后的葉輪做動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，直至其跳動(dòng)度小于0.04mm 停止。或者在葉輪安裝好后，使用便攜式動(dòng)平衡儀在現(xiàn)場(chǎng)做動(dòng)平衡試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)做動(dòng)平衡的好處是更準(zhǔn)確可靠，不受臺(tái)輪直徑大小的約束。