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堆焊修復(fù)上如何減少缺陷
來源:天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊接材料有限公司 | 發(fā)布時(shí)間: 2020-11-24 | 分享到:
堆焊修復(fù)缺點(diǎn)及其防止 焊道橫向裂紋常發(fā)作在高硬度合金鋼堆焊金屬中，是堆焊金屬淬硬傾向大而引起的冷裂紋。防止方法是前進(jìn)預(yù)熱溫度和層間溫度，焊后操控冷卻速度，使輥?zhàn)訙夭顟?yīng)力盡量減小。 焊道中心裂紋歸于熱裂紋，由于堆焊工藝不妥使焊道成形不良，或在堆焊金屬中有較多的低熔點(diǎn)共晶物等原因都或許發(fā)作這種裂紋，嚴(yán)峻時(shí)能導(dǎo)致軋輥的開裂。防止方法是注意挑選輥芯和堆焊資料，選 好堆焊規(guī)范，輥?zhàn)颖砻娴脑辛鸭y應(yīng)徹底消除潔凈。 掉塊常起始于軋輥外表下6～12mm處，此處受剪切應(yīng)力最大，當(dāng)應(yīng)力大于資料的剪切強(qiáng)度時(shí)便構(gòu)成裂紋，然后向四周傳達(dá)，使外表成塊掉落。由于堆焊層上下軟硬不一，塑性變形程度不一致，或因輥?zhàn)颖砻嬗袖P蝕等污物而使堆焊熔合不良都或許構(gòu)成這種缺點(diǎn)。堆焊時(shí)應(yīng)挑選適合的堆焊資料和工藝，焊前細(xì)心去除輥?zhàn)油獗砩系奈畚锖土鸭y。“搓板”現(xiàn)象是由于堆焊時(shí)相鄰焊道的回火效果使得硬度不均 勻，因而導(dǎo)致不均勻的外表磨損所構(gòu)成的。減少這種現(xiàn)象的專一方法是盡或許選用高的預(yù)熱和層間溫度，高于堆焊資料的旭點(diǎn)。堆焊資料或堆焊工藝挑選不妥還會(huì)構(gòu)成夾渣和氣孔。

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