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堆焊缺陷
來源:天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊接材料有限公司 | 發(fā)布時間: 2020-11-24 | 分享到:
 堆焊缺陷：

堆焊缺陷是指用電焊或氣焊法把金屬熔化，堆在工具或機器零件上的焊接所發(fā)生的缺陷，其和一般電弧焊所發(fā)生的缺陷相似，跟著堆焊方法的不同所發(fā)生的缺陷也有所不同。

常見缺陷主要有氣孔、夾渣、未焊透、裂紋、弧坑裂紋以及焊縫兩側黏著粉粒。


(1)氣孔發(fā)生原因
①工件外表有銹、油、水等污物。
②母材含碳量較高，可焊性差。
③搬運弧電流過大，熔深大。
④維護不良或氬氣純度不高。
⑤粉末濕度過大或夾有油污、低熔點雜質。
⑥粉末顆粒有空心。
⑦母材堆焊外表有缺陷(夾渣、氣孔、包砂)。
⑧母材外表經(jīng)化學處理(電鍍、氣孔、包砂等)。
(2)夾渣發(fā)生原因
①維護，焊層外表氧化，整理而堆焊層。
②粉末混有氧化夾雜物。
③粉末渣系黏度大，堆焊時流動性欠好。
④工件移動速度過快，致使粉末熔化不完全。
⑤母材中有氧化雜質、包砂等缺陷。
(3)裂紋發(fā)生原因
①母材為淬硬性材料或母材焊前為淬硬安排。
②母材預熱或焊后保溫處理不妥。
③母材本身存在裂紋、夾渣等缺陷。
④堆焊金屬與母材的熱膨脹系數(shù)相差懸殊。
⑤工件移動速度過快或送粉量過多，堆焊層與基體熔合不良。
⑥焊后熄弧收尾時電流衰減不妥，構成火口裂紋。
⑦粉末根本硬度過高。
氣孔發(fā)生的預防措施：
（1）加強維護作用，更換較純氬氣
（2）挑選適宜的合金粉末
（3）將合金粉末枯燥
（4）適當減低電流
（5）網(wǎng)路波動
（6）掃除雙弧
夾渣發(fā)生的預防措施：
（1）仔細整理熔渣
（2）適當添加電流或減低焊速
（3）正常挑選合金粉
裂紋發(fā)生的預防措施：
（1）挑選適宜的合金粉末
（2）先堆焊過渡層，并預熱及緩冷
（3）正確選用堆焊工藝參數(shù)
（4）降低冷卻速度及擋風 
堆焊優(yōu)缺陷
優(yōu)點：
1）能發(fā)生很厚的堆焊層
2）比電鍍噴焊等外表處理效率高
3）設備簡略、易移動、室外作業(yè)方便
4）堆焊層不受尺度約束
5）操作簡略，一般焊工即可操作，無特殊技術
6）合適任何母材
缺陷：
1）溶解母材的同時稀釋了母材成分
2）高量輸入引起部件變形
3）熔敷金屬的安排使部件安排不一



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